Lee 6-Cavity Round Ball Bullet Mold Diameter .490 #91711
Lee 6-Cavity Bullet Mold Round Ball .490 Diameter #91711
- Bullet Mold Round Ball 6 Cavity
- Lee nummer: #91711
- Cavity: 6
- Diameter (Inch/mm): .490 / 12.446
- Gewicht (grains / gram): 176.61 / 11.444
- Vorm: Round Ball
- Geschikt voor: .50 Caliber
- Exclusief Lee Mold Handles
- Nieuw
Details
Lee 6-Cavity Bullet Mold Round Ball Diameter .490 391711, exclusief Lee Mold Handles. Alle Lee bullet molds (giettangen) zijn van aluminium vanwege de uitzonderlijke gietkwaliteiten van deze metaalsoort. Het unieke ontluchtingssysteem maakt het mogelijk de mal consistent en moeiteloos te vullen. De vormholten zijn CNC gefreesd. Dit zorgt voor een ongeëvenaarde vorm en formaat van de kogel.
Stap 1 Bespaar uzelf veel tijd door de gietmal (Bullet Mold)voor het eerste gebruik schoon te maken. Gebruik hiervoor een oplosmiddel om de uitsparingen te reinigen van machine olie die wordt gebruikt tijdens het productieproces. Een ontvetter op een wattenstaafje werk prima.
Stap 2 Rook de uitsparingen met een lucifer, bijenwas kaars of een butaan gas aansteker. Met de zwarte rook word een microscopisch laagje aangebracht in de uitsparing waardoor de gietmal beter vult en de kogel gemakkelijker uit de gietmal loskomt. Rook de uitsparingen wanneer de kogels beginnen te plakken bij het uit de gietmal halen. U zult zien dat na enig gebruik de gietmal ingewerkt raakt en het roken minder vaak hoeft te gebeuren.
Stap 3 Verwarm de gietmal voor door deze boven op de smeltoven te leggen of doop de hoek van de gietmal in het gesmolten metaal voor een periode van 30 seconden. Wanneer het aan de gietmal blijft plakken en stolt dan is de gietmal niet heet genoeg.
Step 4 Smeer de gietmal door gebruik te maken van bijenwas of een hittebestendig smeermiddel. Gebruik geen Lee Liquid Alox daar dit zal vastbakken op het oppervlak van de gietmal. Gebruik geen paraffine was daar dit niet bestand is tegen hoge temperaturen en de eigenschap heeft dat dit in de uitsparingen van de gietmal terecht komt waardoor de kogels gerimpeld uit de gietmal komen. Smeer de uitlijnpinnen en het draaipunt van de spruw plaat lichtjes in. Het zal direct in het draaipunt van de spruw plaat worden opgenomen waardoor deze soepel en zonder slijtage te gebruiken is. Smeer het draaipunt van de spruw plaat opnieuw zodra het gebruik stroef gaat.
Step 5 Wanneer gebruik gemaakt word van een gietmal met 6 uitsparingen wees er dan zeker van dat het oppervlak van de spruw plaat lever cam in contact is met de zijkant van het gietblok en dat er een opening is tussen het uiteinde van de spruw plaat en de voorgevormde stop op de spruw lever.
Step 6 Vul de gietmal door de openingen in de spruw plaat. Zorg er bij het vullen van de gietmal voor dat het metaal in de uitsparingen boven op de gietmal onderling contact maakt. Wanneer gebruik gemaakt word van een smeltoven met een vulopening zorg en dan voor dat er tijdens het vullen van de gietmal er een ruimte tussen de gietmal en de vulopening zit van ongeveer 10mm. Wanneer tijdens het vullen de gietmal tegen de vulopening word gehouden zal er in de gietmal druk worden opgebouwd waardoor het gesmolten metaal in de gietmal word geperst en gietfouten zal veroorzaken.
Step 7 Open de spruw plaat direct nadat het metaal op de spruw plaat gestold. (Wanneer het metaal stolt op de spruw plaat zal hierop een mat oppervlak tevoorschijn komen.)
Stap 8 Open de gietmal en laat de kogel op een zachte doek vallen. (Een oude handdoek werkt prima.) Het kan nodig zijn om een aantal keren op de handvat bout te kloppen om de kogel uit de gietmal te krijgen.
Stap 9 Ga door met het gieten van kogels totdat de gietmal te heet word. Dit word duidelijk wanneer het de lang duurt voordat het metaal stolt en de kogels mat worden. Matte kogels kunnen wenselijk zijn wanneer er gebruik word gemaakt van Lee Liquid Alox. Testen van Lee laten zien dat het smeermiddel beter hecht en kogels verschoten kunnen worden met hogere snelheden zonder loodvervuiling.
Stap 10 De gietmal kan gekoeld worden door deze tegen een natte spons aan te houden.
Voorzichtig: Water zal een explosie in het gesmolten lood veroorzaken waardoor het lood uiteen zal spatten!
Gegoten Kogels die niet rond zijn
Dit doet zich altijd voor doordat de gietmal niet goed gesloten word. Controleer de oppervlakten van de gietmal op aanwezigheid van lood, een braam of een verhoogde kerf. Een klein braampje of laagje tin zo miniem als .001 inch dik zal ervoor zorgen dat de kogels te groot en niet goed rond zijn.
Tips
Laat nooit kogels vanuit de gietmal direct in de smeltpot vallen. Het metaal zal opspatten tegen het oppervlak van de gietmal waardoor de gietmal niet goed meer sluit. Wees extra voorzichtig zodat er geen water in het gesmolten lood terecht komt. Zelfs een klein druppeltje zal als stoom exploderen en het hete lood zal opspatten tot een verrassend grote afstand.
Een veiligheidsbril en handschoenen zijn verplicht bij het hanteren van heet gesmolten metaal.
Ladingen met standaard loodkogels zouden de druk van 34000PSI niet te boven moeten gaan. Hiermee kunnen de meeste pistool ladingen worden herladen zonder gebruik te hoeven maken van gas checks.
Kogels voor moderne patronen zijn de aangegeven maat plus .003 inch. De meeste kogels gemaakt met een Lee gietmal kunnen gebruikt worden vanuit de gietmal.
Het sizen van de kogel is niet altijd noodzakelijk. Echter alle gegoten kogels moeten gesmeerd worden.
Wanneer gebruik gemaakt word van een harde legering zoals linotype vermenigvuldig dan het in de lijst aangegeven kogelgewicht met .93 om het kogelgewicht bij benadering te verkrijgen.
Metaal van de Kogel
Puur lood is te zacht om er goede kogels van te maken behalve voor patronen met lichte ladingen en zwartkruit wapens.
De Lee kogel gewichten zijn gebaseerd op een legering van 95/5 lood/tin legering.
Toevoeging van tin aan de legering verlaagt de oppervlaktespanning en viscositeit van het metaal waardoor de gietbaarheid verbeterd.
Bij benadering de Brinell hardheid van verschillende lood legeringen en de minimum / maximum laaddruk in PSI die gebruikt zou moeten worden om lood aanslag in de loop te voorkomen.